在競爭激烈的鋰電池制造領域，高效、精準且穩(wěn)定的生產設備是企業(yè)脫穎而出的關鍵。億鑫豐作為行業(yè)的佼佼者，其高速雙工位疊片機和模切疊片一體機憑借先進的技術和卓越的性能，成為眾多企業(yè)的首選。
1. 自動放卷與精準張力控制
2. 高速雙工位疊片機的隔膜自動放卷系統(tǒng)采用先進的伺服電機驅動技術。伺服電機具有高精度、高響應速度和高扭矩的特點，能夠實現對隔膜放卷速度和張力的精確控制。在實際生產過程中，隔膜張力可穩(wěn)定在極小的波動范圍內，通?？刂圃?/span> ±0.2N，確保隔膜在整個疊片過程中延伸變形極小，從而保證了疊片的精度和一致性。
3. 先進的隔膜糾偏技術
4. 為了確保隔膜放卷的整齊度，設備配備了高精度的隔膜糾偏系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過實時監(jiān)測隔膜的位置偏差，利用光電傳感器和控制器，精確計算出糾偏量，并通過糾偏電機對隔膜的位置進行實時調整。其糾偏精度可達 ±0.3mm，有效避免了因隔膜偏移而導致的疊片不良問題。
1. 直線電機 / 模組定位的優(yōu)勢
2. 正負極片搬運機采用直線電機 / 模組定位技術，這是一種基于電磁感應原理的直接驅動方式，具有無中間傳動環(huán)節(jié)、定位精度高、響應速度快、運動平穩(wěn)等優(yōu)點。與傳統(tǒng)的絲杠傳動或皮帶傳動相比，直線電機 / 模組定位精度可高達 ±0.03mm，能夠確保正負極片在疊片過程中的精準對位，極大地提高了電池的一致性和質量穩(wěn)定性。
3. 長壽命與免維護特性
4. 直線電機 / 模組結構簡單，運動部件少，沒有易磨損的機械部件，因此具有很長的使用壽命。同時，其無需定期添加潤滑油、更換皮帶等維護工作，大大降低了設備的維護成本和停機時間，提高了生產效率。
模切疊片一體機創(chuàng)新性地將模切和疊片工藝集成于一體，實現了從原材料到成品電池的一站式生產。這種一體化設計不僅減少了生產過程中的物料周轉環(huán)節(jié)，降低了極片損傷的風險，還大大提高了生產效率。單疊臺的疊片速度可達驚人的 300ppm，相比傳統(tǒng)的分步式生產設備，效率提升了數倍之多。
1. 純圓角設計與電池安全
2. 在電池設計方面，模切疊片一體機采用了純圓角設計。這種設計能夠有效減少電池內部的尖角放電現象，降低了電池短路的風險，顯著提高了電池的安全性能。對于鋰電池這種對安全性要求極高的產品來說，這一設計細節(jié)至關重要。
3. 柔性小模具結構與多型號生產
4. 設備的柔性小模具結構是其另一大亮點。該結構采用先進的模塊化設計理念，可實現多型號一鍵換型，換型時間短，操作簡便快捷。這使得企業(yè)能夠快速響應市場需求，靈活調整生產計劃，提高生產的適應性和靈活性。同時，這種模具結構的使用壽命相比傳統(tǒng)模具大幅提高，可達 5 倍以上，而模具成本卻降低了 10 倍左右，為企業(yè)節(jié)省了大量的生產成本。
5. 適應大尺寸極片生產
6. 模切疊片一體機具有強大的極片適應能力，可滿足不同規(guī)格電池的生產需求。其能夠處理的極片尺寸最大可達 1000 * 500mm，為企業(yè)生產大容量、高性能的鋰電池提供了有力支持。
億鑫豐的高速雙工位疊片機和模切疊片一體機以其卓越的性能、先進的技術和創(chuàng)新的設計，為鋰電池制造企業(yè)帶來了顯著的競爭優(yōu)勢。它們不僅能夠幫助企業(yè)提高產品質量和生產效率，降低生產成本，還能為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。
在當今快速發(fā)展的鋰電池市場中，選擇億鑫豐就是選擇了行業(yè)領先的解決方案和專業(yè)的服務支持。億鑫豐將一如既往地致力于技術創(chuàng)新和產品優(yōu)化，與廣大客戶攜手共進，共創(chuàng)輝煌未來！
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